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Federal-Mogul DEVA GmbH

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Federal-Mogul DEVA Korea Office

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Federal-Mogul DEVA Shanghai Office

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Pudong District, Shanghai 201206

China

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55421 Jönköping

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Joergen Levander
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St. Ľ.Štúra 2047/23

02601 Dolný Kubín

Slowakei

Jan Pavolka
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111141 Moskau

Russische Föderation

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Schulstr. 20

35260 Stadtallendorf

Deutschland

Hannes Golob
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970 Chemin de la Lecque

13760 Saint-Cannat

Frankreich

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Federal-Mogul Deva GmbH

M-501 km 56 Apdo.: 08

San Martín de Valdeiglesias 28680

Spanien

Iván Seyedzadeh López
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Hentec Norge AS

Berghagan 7

N-1405 Langhus

Norwegen

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24126 Bergamo

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Pietro Provenzano
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69483 Wald-Michelbach

Deutschland

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Federal-Mogul Japan K.K.

Nisseki Yokohama Building 18F 1-1-8 Sakuragi-cho, Naka-ku

Yokohama, 231-0062

Japan

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04642-040, São Paulo - SP, Brasil

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Containerschiff auf rauer See mit Overlay

Sturmerprobt!

Branchen Offshore & Marine

DEVA-Gleitlager für Offshore & Marine

Das ohnehin schon anspruchsvolle Umfeld im Offshore-Geschäft steht vor immensen Herausforderungen. 

Das steigende Umweltbewusstsein der Menschen erfordert ökologisch legitimierbare Vorgehensweisen bei gleichzeitigem Erhalt der Effizienz. Das gilt auch für Lager. Durch innovative Neu- und Weiterentwicklungen kann DEVA-Gleitlagern so schnell nichts das Wasser reichen! Unsere Produkte verfügen im Offshore- und Marinebereich über eine breite Palette an unterschiedlichen wartungsfreien Materialien, die eine maßgeschneiderte Lagerlösung für jede Anwendung ermöglichen. Unsere selbstschmierenden, wartungsfreien DEVA-Gleitlager eignen sich besonders gut für den Einsatz in und unter Wasser, da der Festschmierstoff nicht beeinträchtigt wird.

Mikroszene - Offshore & Marine
Sketch eines Containerschiffs

Anwendungsbereiche der DEVA-Gleitlager für Offshore und Marine

  • Offshore-Windkraftanlagen
  • FPSO-Schiffe
  • Schwimm- und Hafenkräne
  • Verankerungssysteme
  • Ölförderanlagen

Wenn auch Sie eine individuelle Gleitlagerlösung für Ihre Anwendung benötigen, sind Sie bei uns genau richtig. DEVA ist Ihr All-in-One-Servicepartner in Sachen Lager. 

Ölbohrinseln bei Sonnenuntergang
Offshore & Marine Anwendungsbereiche

Da bewegt sich was.

Auch unter schwierigsten Bedingungen meistern die Gleitlager von DEVA den Spagat zwischen Effizienz und Nachhaltigkeit. Das Einsatzspektrum reicht von robusten Verankerungs- und Kransystemen über Offshore- und Windkraftanlagen bis hin zu FPSO-Schiffen und der Ölförderung. Auf dem Festland wie auf hoher See passen wir bei DEVA jede Gleitlagerlösung an Ihre individuellen Bedürfnisse an und bringen Bewegung in Ihre Anwendung.

Gleitlager in Perfektion

Weil Liebe zum Detail den Unterschied ausmacht.
deva.glide Werkstoffe auf einem Haufen
deva.glide®

deva.glide® ist ein selbst­schmie­ren­der Gleit­werk­stoff aus hoch­ver­schleiß­fes­ter Bron­ze. Die Gleit­flä­che ist mit Fest­schmier­stoff-Depots und bei Be­darf mit ei­nem Ein­lauf­film ver­se­hen. deva.glide® er­mög­licht den war­tungs­frei­en Er­satz von bis­her ge­schmier­ten Gleit­la­gern aus Bron­ze.

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deva.bm Werkstoffe auf einem Haufen
deva.bm®

deva.bm® ist ein selbst­schmie­ren­der, dünn­wan­di­ger Ver­bund­gleit­la­ger-Werk­stoff aus ei­nem (Edel-)­Stahl- oder Bron­ze­rüc­ken so­wie einer deva.metal®-Gleit­schicht und bei Be­darf ei­nem Ein­lauf­film. Er hält höch­sten Be­la­stun­gen stand und ar­bei­tet effi­zient und wirtschaftlich.

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deva.metal Werkstoffe auf einem Haufen
deva.metal®

deva.metal® ist ein selbst­schmie­ren­der Gleit­werk­stoff und ein Pro­dukt der Pul­ver­me­tal­lur­gie. Anders als her­kömm­li­che Sin­ter-Gleit­werk­stof­fe ist deva.metal® nicht po­rös und öl­ge­tränkt, son­dern zeich­net sich durch ho­he Ver­dich­tung und gleich­mäßig ein­ge­lager­ten Fest­stoff aus.

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deva.tex Werkstoffe zusammen
deva.tex®

deva.tex® ist ein selbst­schmie­ren­der Hoch­lei­stungs­gleit­la­ger-Werk­stoff aus ei­ner glas­faser­ver­stärk­ten Trag­schicht und ei­ner be­ar­beit­ba­ren  Gleit­schicht aus Epo­xid­harz.
Der spe­zi­elle Werk­stoff ist ho­ch belastbar so­wie kor­ro­si­ons- und ver­schleiß­be­stän­dig­. 

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deva.thrustseal
deva.ThrustSeal®

deva.ThrustSeal® ist ein selbst­schmie­ren­der Zwei­schicht-Ver­bund­gleit­werk­stoff aus ei­ner me­cha­nisch be­ar­beit­ba­ren Fa­ser­ver­bund-Gleit­schicht und ei­ner zwei­ten ela­sti­schen Schicht aus PU-Schaum. Er ver­fügt über ein aus­ge­zeich­ne­tes Dämp­fungs­ver­hal­ten und sehr gu­te tri­bo­lo­gi­sche Werte.

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deva.glycodur Werkstoffe auf einem Haufen
GLYCODUR®

GLYCODUR® ist ein Gleit­lager­werk­stoff in serien­mäßig zwei Aus­füh­run­gen. Beide verfü­gen über einen Stahl­rücken mit aufgesinterter Zinn­bronze und Deck­schichten aus PTFE oder POM. Der Werk­stoff über­zeugt durch hohe Aus­lie­fe­rungs­lei­stung und umwelt­freund­liche Herstellung.

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Hubschiff-Anwendungen

Hubschiff-Anwendungen Selbstschmierende Lager für Offshore-Hebeplattformen

deva.bm® ist unser Hochleistungswerkstoff für alle Offshore- und Marine-Kunden, die eine kostengünstige, aber zuverlässige Lösung für sicheren Betrieb und lange Lebensdauer suchen. Er ist noch höher belastbar als deva.metal® und kann auf Wunsch mit einer PTFE-Einlage geliefert werden, die einen noch niedrigeren Reibungskoeffizienten bietet. deva.bm® überzeugt vom Gleitlager über Segmente bis zur Scheibe mit einer Vielzahl von individuellen Abmessungen, Toleranzen und Formen, die auch große Durchmesser ermöglichen.

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3D-Rendering von Windrädern im Meer
Blick auf das Meehr mit Bergen und einer Ölbohrinsel im Hintergrund
Offshore & Marine Nachhaltigkeit

Effizienz durch Umweltbewusstsein

Der Schutz der Meere hat in den letzten Jahrzehnten immer mehr an Bedeutung gewonnen. Mit unserer Arbeit bei DEVA setzen wir uns aktiv für Umweltschutz und Nachhaltigkeit ein.

DEVA bietet ein Portfolio hochgradig selbstschmierender, seewasserbeständiger und auch DNV-erprobter Lösungen.
Der Einsatz von wartungsfreien, selbstschmierenden Lagerwerkstoffen hat den besonderen Vorteil, dass Schmierstoffe wie Öl und Fette eingespart oder eliminiert werden können. Das schont die Umwelt, ohne auf Leistung verzichten zu müssen.

Containerschiff in eisigen Gewässern
Offshore & Marine Qualitätsgarantie

Mehr Leistung mit DEVA

Unsere DEVA-Anwendungsingenieure unterstützen die Entwicklungsprozesse von ihrer anfänglichen Anfrage nach anwendungsspezifischen Berechnungen bis zum endgültigen Design und der Installation. Spezielle Testverfahren garantieren die Materialeignung unter starker Belastung und besonderen Bedingungen. Dazu gehören extreme Hitze oder Minustemperaturen, Meerwasser, Sand und viele mehr. Wir freuen uns, auch Sie und Ihre Anwendung unterstützen zu können!

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