47001 Port Street
Plymouth Michigan 48170
Vereinigte Staaten von Amerika
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36 Purvis Street #02-07
Singapore 188613
Singapur
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#104-201, 121 Gwanak-daero
Dongan-gu, ANYANG Gyeonggido 13922
Republik Korea
201 Krishna Ashirwad Society
Shrikhande Wadi, Dombivli, Maharashtra 421201
Indien
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Shrikhande Wadi, Dombivli, Maharashtra 421201
Indien
No. 118. Jinqiao Road
Pudong District, Shanghai 201206
China
Östra Storgatan 9
55421 Jönköping
Schweden
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Schweden
St. Ľ.Štúra 2047/23
02601 Dolný Kubín
Slowakei
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Slowakei
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5/12, building 2, floor 3, office 232A Zelenyi prospect
111141 Moskau
Russische Föderation
Schulstr. 20
35260 Stadtallendorf
Deutschland
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Deutschland
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Deutschland
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970 Chemin de la Lecque
13760 Saint-Cannat
Frankreich
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Frankreich
Via Zanica 67
24126 Bergamo
Italien
Seckenrain 34
69483 Wald-Michelbach
Deutschland
M-501 km 56 Apdo.: 08
San Martín de Valdeiglesias 28680
Spanien
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Berghagan 7
N-1405 Langhus
Norwegen
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Norwegen
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Am Throms Garten 7
35392 Gießen
Deutschland
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Deutschland
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Seckenrain 34
69483 Wald-Michelbach
Deutschland
Herrenäckerstraße 3
76530 Baden-Baden
Deutschland
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Deutschland
Marktplatz 9
90542 Eckental
Deutschland
Schulstr. 20
35260 Stadtallendorf
Deutschland
Heckenstr. 17
41849 Wassenberg
Deutschland
Schulstr. 20
35260 Stadtallendorf
Deutschland
Seckenrain 34
69483 Wald-Michelbach
Deutschland
Nisseki Yokohama Building 18F 1-1-8 Sakuragi-cho, Naka-ku
Yokohama, 231-0062
Japan
Geringster Verschleiß. Wenig Reibung. Viel Leistung.
deva.glide®-Werkstoffe bestehen aus hochverschleißfesten Kupfer- und Messinglegierungen, deren Gleitflächen gleichmäßig mit Festschmierstoffdepots in so genannter „Makroverteilung“ versehen sind. Hierbei ist zu beachten, dass je nach Bewegungsablauf die Gleitstopfen ausreichend überstrichen werden, um somit den Aufbau eines Transferfilms für einen stabilen Betriebszustand der Gleitlager zu erzielen. Die hohe Dichte der Bronze gewährleistet eine hohe Belastbarkeit bei gleichzeitig gutem Einbettungsvermögen von eventuellen Schmutzpartikeln in die Schmierstoffdepots. Es stehen zwei auf Grafit basierte Stopfen und eine auf PTFE basierte Stopfenvariante zur Verfügung. Im technischen Trockenlauf wird deva.glide® mit einem 10 bis 20 µm starken Einlauffilm versehen, der bereits beim ersten Kontakt der Gleitpartner einen Festschmierstofftransfer zum Gegenwerkstoff ermöglicht.
Bei herkömmlichen, geschmierten Bronzewerkstoffen kann sich ein trennender Schmierfilm nur dann bilden, wenn geeignete Bewegungsverhältnisse und Gleitgeschwindigkeiten vorliegen. Bei deva.glide® erfolgt die Schmierung durch den Gleitwerkstoff selbst. Bereits während der ersten Gleitbewegungen wird Festschmierstoff durch Mikroabrieb vom Gleitwerkstoff freigesetzt. So bilden sich an den Gleitpartnern glatte Oberflächen mit fest anhaftendem Festschmierstofffilm. Der Schmierstoff verbleibt selbst bei hohen Belastungen in der Kontaktzone. Somit wird eine weitgehende Trennung der Gleitflächen erreicht und ein dauerhaft niedriger Reibwert bei geringstem Verschleiß ermöglicht.
Ideal für Anwendungen in Wasserturbinen
Stahlwasserbau
Anwendungen mit Meerwasserkontakt.
Durch die Verwendung der bleihaltigen korrosionsbeständigen Bronze CuSn7ZnPb7, bietet deva.glide® 01 in Kombination mit den selbstschmierenden Eigenschaften der Deva Festschmierstoffe eine leistungsfähige deva.glide® Lösung.
Ideal für Anwendungen im Stahlwasserbau
Offshore-Anwendungen mit Meerwasserkontakt
Durch die Verwendung der hoch belastbaren und korrosionsbeständigen Aluminiumbronze CuAl10Fe5Ni5, bietet deva.glide® 03 in Kombination mit den selbstschmierenden Eigenschaften der Deva Festschmierstoffe eine extrem leistungsfähige deva.glide® Lösung.
Für Anwendungen mit langsamen Gleitgeschwindigkeiten bei sehr hohen Lasten
Durch die Verwendung der hochbelastbaren Messinglegierung CuZn25Al5Mn4Fe3, bietet deva.glide® 04 in Kombination mit den selbstschmierenden Eigenschaften der Deva Festschmierstoffe eine extrem leistungsfähige deva.glide® Lösung.
Ideal für Anwendungen im Stahlwasserbau
Offshore-Anwendungen mit Meerwasserkontakt
Ausgezeichnete tribologische Eigenschaften
Durch die Verwendung der zähharten und korrosionsbeständigen Bronze CuSn12, bietet deva.glide® 05 in Kombination mit den selbstschmierenden Eigenschaften der Deva Festschmierstoffe eine extrem leistungsfähige deva.glide® Lösung.
Ideal für Anwendungen im Wasser- und Stahlwasserbau
Sehr hohe Traglasten
Extrembedingungen
Durch die Verwendung der harten, hochbelastbaren und hervorragend korrosionsbeständigen Aluminiumbronze CuAl11Fe6Ni6, bietet deva.glide® 06 in Kombination mit den selbst-schmierenden Eigenschaften der Deva Festschmierstoffe eine extrem leistungsfähige deva.glide® Lösung.
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Unsere DEVA-Spezialisten sind jederzeit für Sie da und finden mit Ihnen gemeinsam eine passgenaue Lösung!